erp系统是什么?

　　随着智能化、信息化时代的到来，卫浴企业愈发重视信息化管理，而在众多的信息系统中，ERP管理系统凭借着多功能优势而被越来越多的企业运用到管理中，其中包括乐华陶瓷、东宏陶瓷、伽蓝洁具、浪鲸卫浴、尚高卫浴、阿洛尼卫浴等。相比起旧有的管理模式，ERP管理系统更方便、快捷、精准，并在系统终端累积了有关于生产、销售的大量数据，这些数据不仅可以为生产调整产品结构、节约生产成本，还能够降低库存、加强风险管控。

　　1独立识别码 信息可追查到人在青坯上录入条码，这在卫生陶瓷生产企业中并不多见，而这样唯一的识别码在出厂以后，通过后台系统可以追查到属于哪个经销商的提货单、出厂时间、装车人、开票人、车辆编号，该产品的入库时间、检验、施釉、成型等多个生产工序经手人和作业时间。例如，在销售群中，有客户反映接到的产品326型号某件有质量缺陷，经过系统查询，只用输入条码编号，该产品的所有信息都可以快速查阅，并可追查到人，市场产品质量问题可以快速反馈到车间、员工，对于生产的质量提升，多了一双敏锐的眼睛。

　　2条码扫描方便 且不落脏相较于以往要在产品上盖上四五个质量章、检验章、合格章，员工们更喜欢条码。便捷是首要的原因，其次就是繁多的不同颜色的章，容易在坯体表面产生污垢，有些会造成落脏，造成人为产品缺陷。而扫码系统的条码，都选择在产品隐蔽面平整度较好的地方，也便于查找，员工只需在自己的工号上扫一下，在对照自己经手过的产品上面扫一下即可。条码采集器识别正确率高，速度快，易操作，且能够实现“即时数据输入”，公司能够实时观测生产数据。

　　3有效遏制一坯多交的管理漏洞 月省数万元青坯的库存盘点是卫生陶瓷企业难于监察的管理环节之一，这对于拥有4米宽156米长的河南第一大体量窑炉的东宏陶瓷公司也是一项挑战，员工多、生产现场集中，青坯为保证干燥效果、利用余热，都按规定存放于指定车间。从注浆到青坯交验至施釉工序要经过多天的修坯、干燥，在公司奖励高产高效的政策刺激下，就出现了极个别的员工推着青坯车重复交验，不断挑战管理底线，致使青坯实际数量与统计数量出入过大，不仅支出莫须有的计件工资，而且严重影响企业对产品结构调整的判断。类似的情况，在卫生陶瓷生产管理中并不少见，尤其是产能规模大的企业，在这一点单靠罚款很难杜绝。

　　另外，据东宏陶瓷信息化管理中心郑保伟介绍，在卫生陶瓷生产过程中，会有大量的统计报表，每个月仅各种名目繁多的报表印刷费就要近万元，而且各个部门还要另有专职统计人员，来统计、清点各个工序的数量、产量、损耗等，这些费用和人员在使用ERP管理系统后，都可以省去。最为明显的就是计件类工资支出，在系统内的实时数据更新中，可以查询到实时信息，一坯多交的情况也能得到有效遏止，仅此一项每月的节省开支就有数万元。

　　4大数据对于生产和销售的指导意义明显每个生产工作日，东宏陶瓷公司两位负责人和郑保伟都会收到系统发来的生产统计信息，有当天的生产合格率、产量、销售额等综合数据，郑保伟说：“这些信息，通过ERP系统分析后，形成的大数据对于生产和销售的指导意义最为明显。比如，每个月的生产工作分析会上，我就会做出详尽的生产分析图表，可以具体到车间、员工，甚至可以从前三名和后三名员工的生产数据中，快速找出管理过程中存在的问题，在质量缺陷分析中，数据分析更为有效。销售中的扫码不仅是产品的新亮点，目前东宏市场串货是不可能了，这对经销商的区域保护是很有利的。”

　　除此之外，东宏还在进一步完善ERP系统的使用，如近期的纸箱条码，将实现更快速的产品追踪、管理，与阿里巴巴探讨如何能够在淘宝页面扫出东宏产品的信息。

　　5ERP管理系统并非一劳永逸ERP管理系统的实施不仅仅改变了企业的管理模式，更促进了卫浴企业的信息化发展，为卫浴制造业带来新的发展渠道。但也有企业反映，虽然很早以前就已购买了国内著名厂商的软件，但投入使用后效果一直不理想，这种现象在企业界普遍存在。ERP是一个系统工程，并非一次性投入后就高枕无忧。很多企业的信息化建设不见成效，并非软件问题，而是装了软件之后不重视，各部门协调沟通不到位。换句话说，企业主意识不强，就无法推开应用。

　　百科链接：ERP管理系统是现代企业管理的运行模式。它是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统，覆盖了客户、项目、库存和采购供应生产等管理工作，通过优化企业资源达到资源效益最大化。

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　　编辑：罗嘉蓓

　　这是厨卫画报第 495期

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