干式螺杆真空泵优缺点及特征

干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品，其制造的难度集中在两螺杆的型线设计和加工过程中，螺杆真空泵的内核部分--螺杆转子，是三维立体结构，要求在螺杆研发设计中采用三维曲面数学模型进行设计和求解，通过三维数学模型形成的实体加工需要在五坐标联动的数控设备上加工，设备造价昂贵、同时该设备的进口也受发达国家技术封锁的限制，为了能够在国产的三维数控设备上加工，需要将三维立体曲面模型方程通过傅立叶变换，求解转化为某断面的二维数学模型，方可应用于实际生产加工过程。整个螺干式螺杆真空泵的设计和加工过程，是一个极其复杂的理论求解和数控过程，技术含量相当高，同时干式螺杆真空泵的整机控制也是涉及了光、 机、电等多领域的技术，由于螺杆真空泵的技术特点，采用双螺杆转子形成真空，因此，具有其他真空获得设备所无法比拟的技术优势

干式螺杆真空泵工作原理,是利用两个相平行的等螺距螺杆，在泵腔中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。两螺杆经过精细动平衡处理,由轴承支撑，安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间有一定间隙,因此泵工作时运行平稳,相互之间无摩擦,工作腔无需工作介质。因此,螺杆真空泵能抽除含有大量可凝性气体及粉尘的气体,是环境友好型、节能型真空泵。它是油封式机械真空泵、液环式真空泵、往复式真空泵的更新换产品。干式螺杆真空泵内装有一对平行的螺旋状的转子，旋转方向为右旋,一个为左旋,两个转子在泵体内通过一对齿轮保持同步反向旋转。转子与转子之间、转子与泵体之间没有摩擦且保持一定的间隙,两个转子与泵体之间形成了多个密封腔,密封腔的个数等于转子的螺旋圈数

干式螺杆真空泵的优缺点

干式螺杆真空泵它利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。它的优势弥补了油封式真空泵的不足，我们都称之为油封式真空泵的升级版。但是干式螺杆真空泵的造价也是它的不足之处。接下来主要介绍它的优点和缺点

干式螺杆真空泵优点:

1、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况

2、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体

3、不耗油,无滴漏

4、结构简单，维护方便

5、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷

干式螺杆真空泵缺点:

1、不适于抽除含有爆炸性的气体

2、不适于抽除含氧过高的气体，随着我国工业界的发展，在半导体工业、液晶显示器等工艺制造中，对清洁真空环境的要求越来越高，而传统的有油真空泵已经达不到这样的要求了。干式螺杆真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点，得到越来越多制造和应用单位的重视，在干式真空泵市场中占有重要的地位，在欧美和日本等发达国家vps干式螺杆真空泵，螺杆型干式真空泵在很多领域已经越来越多的代替了传统的有油泵

干式螺杆真空泵特征

(1)工作腔内无任何介质，可获得清洁真空

(2)工作腔及螺杆表面有防腐蚀镀层，可适应恶劣工况

(3)工作腔干式运行,适合抽除含有粉尘的气体和可凝性的气体

(4)单台泵可连续直排大气，从大气油至5Pa^限全压力以下,真空系统可大大简化

(5)旋转部件之间无摩擦,因而寿命长

(6)干式螺杆真空泵经过高精度动平衡,可高速运转，工作平稳,整机体积小

(7)与多级爪泵相比，结构简单、紧凑，零部件少,运行更稳定,维护更方便

(8)与油封式，JW戒真空泵相比，可凝性物质不会在泵内滞留，无油汽和油雾排放,环保首选

(9)与水环泵相比，干式螺杆真空泵仅需要可循环使用的冷却水，被抽气体不与水接触,尾气容易回收vps干式螺杆真空泵，省掉污水处理环节,更加环保,而且避免了水温对真空的影响

(10)与液环泵相比，极限压力更低，因而可节约能耗

(11)可与罗茨泵、分子泵组成无油机组